琉璃烧制技艺

     琉璃，又称流离、琉璃、琉璃，是中国古代建筑以及现代中式建筑的重要装饰构件，通常用于宫殿、庙宇、陵寝等重要建筑。

     人造琉璃古名“琉璃”，出自西域波斯、龟兹等国，常制成器皿，作贡品传入中国。《周书・异域传下》：“波斯国……出象牙，颇黎，琉璃。”《梁书・西北诸戎传》：“龟兹者西域之旧国也……天监九年,遣使献方物……十八年，又献琉璃罂。”

     琉璃，和颇黎(今称玻璃)都是波斯发明的。 著名的新巴比伦城门就是琉璃砖砌造的。

     制造琉璃（即人造琉璃）的技术，是通过有大月氏商人传入中国的。《魏书・西戎传》：“大月氏国 世祖时其国商人贩京师，自云能铸石为五色琉璃，于是采矿山中，于京师铸之。既成，光泽美于西方来者。诏为行殿，容百余人，光色映彻，观者见之，莫不惊骇，以为神明所作。自此中国琉璃遂贱，人不复珍之……”

北宋官方建筑标准《营造法式》中官方名称是“琉璃瓦”，是用黄丹、洛石和铜末制造的[2]。

琉璃被誉为中国五大名器之一（金银、玉翠、琉璃、陶瓷、青铜）、佛家七宝之一，到了明代已基本失传，只在传说与神怪小说里有记载，《西游记》中的沙僧就是因为打破一只琉璃盏而被贬下天庭的。

琉璃胎的主要成分是陶土，其成分是二氧化硅、氧化铝和少量的氧化铁、氧化钙、氧化锰。经过1100度以上的高温烧制后涂上釉料，然后再进行800度至900度的低温烧制。琉璃胎材料以安徽当涂白土山生产的白土质量最好，烧成后呈白色。

     琉璃釉料分为三部分，即氧化剂、着色剂和石英。氧化剂为黄丹（氧化铅）和火硝（硝酸钾）。着色剂包括氧化铁、氧化铜、氧化钴、二氧化锰等金属氧化物，按照各种着色剂不同的比例搭配，调制出黄、蓝、绿、白、孔雀蓝、茄皮紫等颜色。

     琉璃可以烧制瓦、砖、盆、缸等成品，但最广泛的用途还是用于建筑构件。

     建筑所用的琉璃构件包括琉璃瓦、正脊、鸱吻、脊兽、雕花琉璃砖（琉璃影壁用）、琉璃砖等。宋朝时已经在宫殿上使用黄绿色琉璃瓦。元朝宫殿则用黄、绿、蓝、红、粉、白、黑、紫等多色琉璃瓦和琉璃构件。明清两代宫殿、陵寝和皇家寺庙多用黄色琉璃，园林建筑杂用蓝、绿、黑等色的琉璃。亲王宫殿、园寝多用绿色琉璃。

     大量使用琉璃的建筑除了殿宇建筑的屋面构件外，还包括琉璃照壁、琉璃塔、琉璃牌坊。明朝南京大报恩寺塔全部用琉璃盖成。

     北京西门头沟琉璃渠村有着历史悠久的琉璃烧造史话。早在元代初年即在琉璃渠村设立了琉璃窑场，距今已有七百多年代的历史。到清代乾隆时期，琉璃渠窑场逐渐兴盛起来。建国后又更名为“北京市琉璃瓦厂”。

　　据《琉璃窑赵氏访问记》记载，琉璃渠村的琉璃烧造技艺是由琉璃世家赵氏家族由山西传入的，此后由郭氏三代传人。新中国成立后较有名的传人有萧瑞稳、武文志等。 “父传子、子传孙、琉璃不传外乡人”，则是琉璃渠村不成文的规矩。一些技术含量高的工序，像关键的釉色配方、火候控制等技术，一直都是由琉璃渠村人亲自完成的。

　　琉璃渠窑厂按清工部规制烧造琉璃，一直被视为传统琉璃之正宗。形成了中国标准的官式做法，可以说远观有势，近看有形，线条优雅，装饰精巧，寓意深刻，色彩秀美，刚柔相济，形神兼备。一件琉璃制品的完成一般要经过二十多道程序，花费十多天的时间才能完成。这样烧制出来的琉璃作品，具有制作工艺独特、釉料独特、原料独特、造型独特等特点，堪称中华一绝。

　　琉璃渠琉璃作品，由于原料成本昂贵、制作工艺精细繁复，具有丰富的文化内涵，因此极具欣赏和收藏价值。同时琉璃渠村的琉璃烧造技艺是皇家琉璃制作的代表，这对于研究中国传统建筑、古代文化、宗教民俗以及审美等方面也具有重要的意义。

　　近十几年来由于改革开放，旅游业和文物保护工作日渐被人们认识到其价值，也给琉璃烧造业带来了一个新的春天。但是由于生产成本较高以及市场机制的不完善，琉璃渠琉璃烧造技艺的传承与发展也面临着一系列的挑战。